塑膠外殼出現(xiàn)缺料的原因有哪些？解決方法有哪些，請(qǐng)聽(tīng)小編來(lái)為你一樣解答：
一、耳機(jī)塑膠外殼產(chǎn)生缺料的原因
1、注塑機(jī)壓力不足，注射時(shí)間太短。
2、模具內(nèi)壓力不足即在注射周期中注射壓力損失太大。
3、材料流動(dòng)性的不足。
4、型腔內(nèi)空氣逸出不良。
5、澆口不平衡（一模多穴的時(shí)候）。
注：1、缺料一般是由模具的形狀和材料的流動(dòng)性來(lái)決定的。當(dāng)由于成型條件設(shè)定而引起的缺料時(shí)，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動(dòng)性好的方向設(shè)定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力。
2、型腔內(nèi)的排氣設(shè)計(jì)不高明時(shí)，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。
二、解決方法
1、即時(shí)：提高模具、料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。
2、短期：加大澆口，加大流邊(溢邊)。在每模出數(shù)多的場(chǎng)合，那個(gè)型腔缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸出銷，提高模具的光潔度。
3、長(zhǎng)期：避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用耳機(jī)塑膠外殼的場(chǎng)合，合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。
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